一、事前控制:消除质量隐患源头
1.严格审查施工方案
复核施工组织设计对断层破碎带等不良地质的应对措施,确保桩基、支护、暗挖等专项方案符合强制性标准。重点审核相邻标段接口坐标、高程的衔接方案,要求施工前完成"三方联测"。2.强化人员与设备准入
核查项目经理、技术负责人等核心岗位资质,人员变更需经业主与监理共同批准,且替换人员资质不得低于原投标承诺。检查矿山专用设备(如通风机、防爆装置)的检测报告及运行状态,禁止不合格设备进场。3.材料与作业环境预控
严格执行建材见证取样制度,特别是支护材料、防水卷材等关键物资需独立送检。评估井下通风、涌水、粉尘等环境风险,要求施工单位提交应急预案。二、过程控制:动态监管施工全周期
1.关键工序旁站监理
对桩基成孔、爆破作业、巷道支护等高风险工序实施全程旁站,实时记录工艺参数。2.分级巡查与质量验证
日常巡视覆盖地表沉降监测点、井下支护结构等部位,每日不少于2次。独立开展"平行检验",如混凝土强度回弹检测,与施工单位自检数据交叉比对。3.隐患闭环处置机制
对质量偏差(如支护位移超限)立即签发停工令,运用PDCA循环追踪整改效果:计划(P):分析偏差根源,制定纠正方案;实施(D):监督整改措施落地;检查(C):复核整改后质量;处理(A):优化后续控制要点。三、事后控制:严把工程验收关
1.隐蔽工程联合验收
对井下衬砌、防水层等隐蔽部位,要求施工单位留存影像资料,监理验收合格后方可覆盖。2.缺陷分级整改制度
裂缝渗漏等质量通病需限期修复,严重缺陷(如结构失稳)启动第三方检测评估。四、矿山特色控制要点
1.地质风险专项管控
配备地质工程师团队,实时比对掘进揭露岩层与勘察报告,动态调整支护参数。2.井下作业环境监控
将通风量、粉尘浓度纳入日常巡查指标,环境参数不达标禁止后续施工。>二级资质企业特别要求:因资质限制,需更聚焦核心风险点——
优先保障岩土、矿山机械专业监理人员配置;联合甲级单位开展超深竖井、高瓦斯巷道等超资质范围工程监理。通过上述体系,二级资质企业可在资质范围内实现有效质量管控,其核心在于"地质风险预判+关键工序驻点+PDCA循环改进"的三维控制逻辑。